在裁剪台区域事情人员拿着鼠标键盘一帧帧调整投影下来的网格线让待裁剪的布匹的纹理和网格线对齐。12月25日记者走进青岛举世服装股份有限公司在生产车间看到传统的人工剪裁完全不见踪影取而代之的是全自动的机械电脑、投影、机械精妙配合。这就是依托海尔卡奥斯工业互联网平台实现的智能化生产场景。
老牌企业 积淀过硬实力
图/文:刘悄悄
“举世服装70%的市场份额面向西欧国家受今年疫情影响美国的订单量有所下降但现在的年产值与去年持平。”青岛举世服装股份有限公司考核办主任李世英告诉记者。
每一个老胶州人都记得举世服装一路走来实现了由小到大、由弱到强、由贴牌加工到自主品牌飞跃生长。但在传统行业日益竞争猛烈的大情况下举世服装想要在行业中脱颖而出必须努力主动寻求升级革新这是举世服装 “超车弯道”最可靠的“捷径”。
经由考察青岛举世服装股份有限公司与海尔COSMOplat工业互联网平台跨界融合建成了数字化生产车间。
智能生产 努力寻求升级转型
总编 | 姜蕙真
转战网络 定制份额增长
在疫情影响和经贸摩擦等多重因素叠加影响下今年对不少企业来说并欠好过。但也有一大批胶州企业在工业革新提升中渐入佳境实现逆势生长的新优势。
而数字化革新即是他们焦点竞争力由弱到强的关键。举世的定制也成为了生长的新路子。“网上这部门订单约占海内市场的30%也是举世下一步的重点生长偏向。”李世英说。
现在公司的订单主要来自平安保险、高铁铁路事情服等团体定制也有一些小批量的柔性生产但不管是大批量的还是小批量的生产举世服装都能做到快速出货。
而且面临突如其来的新冠肺炎疫情举世服装在多部门团结下敏捷管理了防护服和口罩生产资质建设了高端实验室保证防护服和口罩到达国家医用尺度。
“下一步举世主要生长偏向是稳出口扩大内销依托卡奥斯工业互联网平台和须要商城高端定制开发一条内销销路并实现智能化工厂二期革新。”公司总司理吴筱杰说。
在数字化生产车间记者还看到每个工人的工位都有一块电子板他们只获取其职责规模内的数据这样可以收集、监测每个工位的事情及实时计件人为情况。
而且保证每件衣服、每个步骤、每个环节、每道工序都可追溯数据准确保证产物质量实现了全生产链信息化以数据推动生产。这些数据都市汇总到所在生产线前端的电子看板上每小我私家的生产量、甚至是生产线上不及格的产物都市在这块电子看板上出现出来。以往泛起不及格产物都市用标签贴上标识而现在它可以精准到哪个工位上泛起了问题并立刻推送到相应站位举行返修。“这样使生产效率提高了20%还淘汰了库存。
”车间主任李慧先容说。
举世服装是我市一家老字号制衣企业今年1-11月份已生产衣服178万套年产值约可到达2.1亿元。
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